1.提升装置，整个内槽和输送网链整体提升，便于每班工作结束以后设备清理卫生。
2.变频控制系统。运行速度变频控制，蒸煮漂烫机定制，有效的保护电机，延长设备使用年限。
3.保温盖，设备整体设计保温盖子，避免设备使用过程中浪费蒸汽能源，节省成本。
4.斜体低槽。由于产品的蒸煮漂烫过程中会产生废料，油渣等沉淀物，斜体低槽可以更好进行排污，槽体两端各设计一个排污口，便于设备更好的清理卫生。
5.外置框架。设备的外形采用不锈钢方管60*40焊接而成，可以增加产品的质量，更佳不易变形。
6.外保温层设计，避免人员烫*，更有效的起到保温作用，减少使用过程中热量的损耗，节省成本。
7.保温盖上的排汽口设计，设备使用过程中有效排除多余的水蒸气，避免污染食品。
8.温度控制器，使用过程中有效的对温度进行掌控，当槽体内的温度到达设定数据以后，设备会自动停止加热，当温度低于设定温度以后，自动进行升温加热。蒸煮漂烫机
肉丸成型蒸煮流水线有三大部分组成，即成型部分，蒸煮部分，冷却部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75度，蒸煮漂烫机厂家，蒸煮槽水温为90度左右。成型后的肉丸需要在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条匀速的移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条速度来控制。通过链条输送到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放性的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。蒸煮漂烫机
源晟漂烫机装载自动控温装置、自动控制进汽装置等，实现漂烫机对温度、强度的自动化控制，节省了人工环节，山东蒸煮漂烫机，提高了产能，节约了成本该机运用热量对物料进行加热，通过对保温层进行加厚或改进保温材料，从而减少热量的损失，实现节能。设置过滤装置，对漂烫水进行循环利用等，蒸煮漂烫机价格，前后段均设有温控仪以确保设备前后两端温度一致。设备上盖有废气出口，多余废气由此排出。物料经传送带在蒸煮槽内匀速前进，传送带运行速度根据蒸煮时间可调，设备设有上下两层网带保证物料全部浸煮在卤煮槽内，加热温度可根据产品需要0-100度可调。源晟漂烫机的下端设有冷凝水出口方便冷凝水的集中处理，以防冷凝水从设备的周边发出造成环境的不便。物料蒸煮完毕后经传送带输出送至下一工序。设备可进行连续作业，操作简单，节省人工及能源。设备配有提升气缸可将上盖、内胆及网带提起方便清洗。蒸煮漂烫机
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